耐热钢铸件表面的缺陷用什么设备修补？

    耐热钢铸件常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等，如果质量与外观要求不高的耐热钢铸件缺陷，可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精细耐热钢铸件中，会因为这样的设备氩焊热影响大，修补时会形成铸件变形、硬度下降、砂眼、部分退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不行及内应力损害等二次缺点。

    而冷焊机正好克服了以上缺点，这类设备的特点是热影响区域小，所以在对耐热钢铸件进行修补的时候，无需预热，常温冷焊修补，因此无变形、咬边和剩余应力，不会发生部分退火，不改动铸件的金属组织状况，可见冷焊机适用于精细铸件的外表缺点修补。

    当然它的应用也是有一些局限性的，比如说冷焊的焊补规模为Φ1.5-Φ1.2mm，而且它的修补过程是焊补点重复熔化堆积的进程，在大面积缺点修补进程中，功率会影响其修复效果。

    如果耐热钢铸件表面的缺陷比较大的话，建议采用传统焊补技术与锻造缺点修补机结合使用的方式，尽量让铸件恢复良好的质量和性能，才能使其更好的发挥作用，创造更多的效益。