耐热合金烧结成型过程中各个阶段的表现

    耐热合金的烧结过程可以大致分为四个阶段，首先是脱除成形剂及预烧阶段，在烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化并排除出烧结体。与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，从而使得耐热合金粉末表面氧化物被还原。

     在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，这样一来粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生使得压块强度有所提高。

     接着进入到固相烧结阶段，在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，耐热合金烧结体出现明显的收缩。

    随着时间的延长，烧结体出现液相，缩很快完成；接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。最后的就是冷却阶段，这时候，耐热合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化。利用这一特点，我们可以对耐热合金进行热处理以提高其物理机械性能。